Che ve ne freghi o no occupiamoci, dunque, del primo cupolino, quello che monterà comodo, sulle forcelle strette tipo sporster ultima serie. Fase UNO: abbiamo disegnato tutto per bene, prendendo le misure, e facendo un certo numero di scelte, che non sono solo estetiche.
Con un buon 3D affrontiamo sereni la fresatura e produciamo uno stampo pilota, da cui ricaveremo una prima scocca per le dovute verifiche.
La fresatura dello stampo porta via un pò di tempo ma è necessario per ricavare un modello ben fatto. Ho preferito scomporre lo stampo e affrontarlo una sezione per volta. Se si lavora precisi si ottiene esattamente quello che abbiamo disegnato.
Si incollano per bene tutte le porzioni tra loro e si procede alla lisciatura delle superfici. Anche qui bisogna prendersi il tempo perchè gli eventuali difetti anche lievi si verdanno clamorosamente nella replica. Usiamo stucco metallico per eliminare le imperfezioni e due mani di fondo per rendere il tutto omogeneo e liscio.
Ecco lo stampo con una mano di fondo (quasi) pronto per il lavoro succesivo. Quando sarà perfettamente ascutto potremmo lo lisceremo ancora un pò per togliere i residui.
Preparatevi alla FASE DUE. Lavoreremo con la amata e odiata fibra per ottenere la prima a di una lunga serie di cupole filanti, robuste e cattive. A presto, caproni!
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